clozed loop™
Verpackungen im geschlossenen Kreislauf
Im geschlossenen Materialkreislauf werden Verpackungen nach Gebrauch gesammelt, recycelt und wieder zu neuen gleichwertigen Produkten verarbeitet. So sichern Sie Rohstoffe, senken Kosten und leisten einen messbaren Beitrag zur Nachhaltigkeit.
clozed loop™ Verpackungen im geschlossenen Kreislauf
Im geschlossene Materialkreisläufe werden Verpackungen nach Gebrauch gesammelt, recycelt und wieder zu neuen Produkten verarbeitet. So sichern Sie Rohstoffe, senken Kosten und leisten einen messbaren Beitrag zur Nachhaltigkeit.
Schließen Sie Kreisläufe und erhalten Vorteile:
- Planbare Materialverfügbarkeit auch bei Marktschwankungen
- Messbare CO2- und Ressourceneinsparungen
- Gesetzeskonformität ab 2030 (PPWR)
Ab 2030 Pflicht –
heute schon handeln
clozed loop™ trägt dazu bei, dass Verpackungen nach ihrem Gebrauch nicht einfach entsorgt oder minderwertig recycelt werden, sondern gezielt und effizient in denselben oder gleichwertigen Kreislauf zurückgeführt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass wertvolle Materialien erhalten bleiben und mehrfach genutzt werden können. Für Hersteller bedeutet dies eine enorme Chance: Sie behalten die Kontrolle über ihre eingesetzten Materialien und können diese gezielt wiederverwenden.
Rezyklatquoten von 10 – 35 %
Ab 2030 schreibt die Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) vor, dass Kunststoffverpackungen – je nach Art – mindestens 10 bis 35 % Post-Consumer-Rezyklat (PCR) enthalten müssen.
Momentan liegt der durchschnittliche Rezyklatanteil in Kunststoffverpackungen aller Hersteller in Deutschland jedoch nur bei rund 9 % (vgl. Conversio Studie, 2024).
Momentan liegt der durchschnittliche Rezyklatanteil in Kunststoffverpackungen aller Hersteller in Deutschland jedoch nur bei rund 9 % (vgl. Conversio Studie, 2024).
Mit clozed loop™ Engpässe vermeiden
Für 2030 wird ein Bedarf von 2,96 Mio. Tonnen PCR erwartet – verfügbar sind voraussichtlich nur 2,09 Mio. Tonnen. Die Lücke: ca. 861.000 Tonnen – mit steigendem Preisdruck, Materialengpässen und Compliance-Risiken.
Nutzen Sie clozed loop™, um Ihre Versorgung langfristig zu sichern, Kostenrisiken zu reduzieren und Compliance-Anforderungen zuverlässig zu erfüllen.
Nutzen Sie clozed loop™, um Ihre Versorgung langfristig zu sichern, Kostenrisiken zu reduzieren und Compliance-Anforderungen zuverlässig zu erfüllen.
So sichern Sie sich Ihre PCR-Mengen langfristig und gesetzeskonform.

Der Kreislauf zum eigenen Rezyklat:
Durch einen geschlossenen Materialkreislauf werden gebrauchte Verpackungen zu wertvollen Sekundärrohstoffen.
Ihr Vorteil: Sie sichern sich den Zugriff auf eigenes Rezyklat, bleiben unabhängiger von Marktschwankungen und schaffen langfristige Planungssicherheit.
Ihr Vorteil: Sie sichern sich den Zugriff auf eigenes Rezyklat, bleiben unabhängiger von Marktschwankungen und schaffen langfristige Planungssicherheit.
1) Rücknahme & Erfassung
- Gezielte Sammlung:
Gebrauchte Verpackungen werden über den Handel, von Endkunden oder durch eigene Rücknahmesysteme erfasst und in den Kreislauf zurückgeführt. - Saubere Sortierung:
Eine strukturierte Erfassung und Sortierung stellt sicher, dass die einzelnen Materialien sortenrein bleiben. - Hohe Materialreinheit:
Nur so entsteht die notwendige Qualität, um aus den Verpackungen ein hochwertiges Rezyklat zu gewinnen.

2) Sortenreines Recycling
- Mechanisches Recycling:
Die gesammelten Verpackungen werden in spezialisierten Anlagen sortenrein verarbeitet. - Hochwertiges PCR:
Ziel ist die Gewinnung von Post-Consumer-Rezyklat mit Eigenschaften, die den Anforderungen neuer Verpackungen entsprechen. - Qualitätssicherung:
Durch kontinuierliche Prüfungen wird ein gleichbleibend hoher Standard gewährleistet.
3) Einsatz von Sekundärrohstoffe
- Produktion mit Rezyklat:
Das gewonnene Sekundärmaterial fließt direkt in den Herstellungsprozess neuer Verpackungen ein. -
Geschlossener Kreislauf:
So entsteht ein nachhaltiges System, in dem Materialien mehrfach genutzt werden. -
Planungssicherheit:
Ihre Rohstoffversorgung bleibt langfristig gesichert – unabhängig von Marktschwankungen.
Von der Idee zur Umsetzung
Damit ein solcher Kreislauf funktioniert, braucht es die richtigen Rahmenbedingungen.
Der strategische Weg dorthin lässt sich in drei Phasen gliedern:
Step 1
Evaluieren
Analyse Ihrer Verpackungen, Mengenströme und Rücknahmewege.
Ergebnis
Ihre Produkte und Verpackungen können gezielt auf ihre Recyclingfähigkeit hin analysiert werden. Die Prüfung zeigt, wie gut die verwendeten Materialien im geschlossenen Kreislauf gehalten werden können und an welchen Stellen Optimierungspotenzial besteht, um die Nachhaltigkeit weiter zu verbessern.
Step 2
Optimieren
Verbesserung der Kreislauffähigkeit und Sicherung der Materialqualität – durch gezielte Materialauswahl, Design for Recycling und effiziente Logistik für ein optimiertes Konzept, das technische, logistische und wirtschaftliche Faktoren vereint.
Ergebnis
Auf Grundlage der Evaluierung lassen sich maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, um Prozesse rund um Ihre Verpackungen zu optimieren. Dabei wird unterschieden, ob eine Lizenzierung im dualen System vorliegt oder ob individuelle Rücknahmelösungen geschaffen werden müssen, damit ein geschlossener Wertstoffkreislauf entsteht.
Step 3
Implementieren
Aufbau der Rücknahme-, Recycling- und Produktionsstrukturen inklusive Dokumentation und Monitoring.
Ergebnis
Nach einer erfolgreichen Testphase kann clozed loop™ vollständig umgesetzt werden. Alle Beteiligten werden koordiniert, der Recyclingprozess von Produkten und Verpackungen kontinuierlich überwacht und bei Bedarf angepasst, um langfristige Ergebnisse zu sichern.
Praxisbeispiel:
Der Malereimer
Unser Eimerkreislauf zeigt, wie einfach und wirkungsvoll ein geschlossener Materialkreislauf funktionieren kann:
Rücknahme
Restentleerte Malereimer werden am Ende ihres Lebenszyklus im Fachhandel oder Malerbetrieb zurückgegeben oder – bei größeren Mengen – direkt beim Kunden abgeholt. Anschließend werden Malereimer für den Transport zu Ballen verpresst. So gelangen die Gebinde gezielt zurück in den Kreislauf.
Aufbereitung
Die verpressten Malereimer gelangen zum Aufbereiter, wo sie gereinigt, zerkleinert und zu Rezyklat verarbeitet werden. Aus dem Kunststoff entsteht hochwertiges Sekundärrohstoff-Granulat, das die Basis für neue Malereimer bildet.
Produktion
Nach Analyse und Freigabe des Rezyklats kann es direkt in der Produktion eingesetzt werden. Daraus entstehen neue Farbeimer, die in Qualität und Funktion den ursprünglichen entsprechen – der Kreislauf ist geschlossen.
Ihre Vorteile
Planbare Materialverfügbarkeit auch bei Marktschwankungen
Messbare CO₂-und Ressourceneinsparung
Gesetzeskonformität
ab 2030
Vom Abfall zum Wertstoff.
Unsere Recyclinglösungen verwandeln gebrauchte Verpackungen in hochwertige Wertstoffe. So entsteht aus altem ein neuer Rohstoff, der direkt wieder in die Produktion einfließt.
Warum sich der geschlossene Kreislauf lohnt – für Sie und die Umwelt.
Erfüllung zentraler PPWR-Pflichten
clozed loop™ unterstützt Sie dabei, die Anforderungen der PPWR zu erfüllen
Ressourcensicherung
Zugang zu recycelten Materialien, die direkt wieder in den Produktionskreislauf eingebracht werden können
Unterstützung der SDGs
clozed loop™ trägt maßgeblich zur Erfüllung der Sustainable Development Goals (SDG) bei, insbesondere SDG 12
Positionierung als Wegbereiter
Mit clozed loop™ positionieren Sie sich als Pionier in Ihrer Branche und bereiten sich proaktiv auf kommende Marktanforderungen vor
Imagegewinn durch Nachhaltigkeit
Die Implementierung von clozed loop™ stärkt das Image Ihres Unternehmens als Vorreiter im Bereich Nachhaltigkeit und Recycling
Minderung des Primärrohstoffeinsatzes
Durch die Wiederverwertung von Materialien innerhalb eines geschlossenen Wertstoffkreislaufs reduziert clozed loop™ den Bedarf an neuen Primärrohstoffen
Wir unterstützen Sie dabei.
Ein funktionierender Kreislauf braucht Partner, die Logistik, Recycling und Qualitätskontrolle koordinieren.
Wir begleiten Sie im Hintergrund – von der Analyse über die Optimierung bis hin zur sicheren Versorgung mit hochwertigem PCR.
So haben Sie die Sicherheit, dass Ihr Kreislauf nicht nur technisch funktioniert, sondern auch wirtschaftlich und gesetzeskonform bleibt.
Einfach gut begleitet.
Sie möchten sicher sein, dass Prozesse funktionieren, Regeln eingehalten werden und Unterstützung da ist, wenn Sie sie brauchen. Genau darauf sind unsere Leistungen ausgerichtet – nachvollziehbar, verlässlich und praxisnah.
Expertise
Aktuelle Vorgaben und Marktentwicklungen werden kontinuierlich analysiert und aufbereitet. Unternehmen erhalten Orientierung, welche Anforderungen jetzt und künftig relevant sind.
Beratung
Individuelle Fragestellungen werden praxisnah geklärt. So entstehen konkrete Handlungsempfehlungen, die rechtliche Sicherheit und wirtschaftliche Effizienz verbinden.
Rechtssicherheit
Alle Prozesse – von der Verpackungsgestaltung bis zur Mengenmeldung – orientieren sich an geltenden Vorgaben. Unternehmen handeln jederzeit regelkonform.
Umsetzung
Von der Systembeteiligung bis zum Reporting: Maßnahmen werden nicht nur geplant, sondern auch operativ begleitet, bis Ergebnisse messbar vorliegen.
Effizienz
Komplexe Abläufe werden strukturiert, digital unterstützt und klar dokumentiert. Das reduziert internen Aufwand und schafft Freiraum für das Kerngeschäft.
Zentek Gruppe
Wir beraten Sie gerne
Arbeiten Sie mit uns zusammen, und wir bieten Ihnen Beratung und Unterstützung. Unser Team aus erfahrenen Experten steht Ihnen jederzeit für Ihre Fragen zur Verfügung.